HALT高加速极限(寿命)测试说明

发表时间： 2021年6月10日 阅读次数：（ 1479 ）

        高加速极限（寿命）测试（Highly Accelerated Limit (Life) Testing，简称HALT试验,我们定义为高加速极限测试）是一种以步进的高应力来快速激发并暴露出产品在设计、工艺、材料或结构等方面的潜在缺陷或薄弱环节，同时掌握产品极限的测试方法。HALT的应力不仅限于极限高低温和快速高、低温度变换及步进的三轴随机振动，产品功能性的应力如电压，频率，负载等都是HALT应力的范畴。HALT是通过步进的应力测试、故障定位和分析、改进、再测试验证的往复循环过程，从而提高产品的坚固度及可靠性；并通过大数据的采集来分析评估产品寿命。

简介

    高加速寿命试验HALT一词是Gregg K. Hobbs 于1988年提出的。是一种利用步进应力加诸于试品，并在早期发现产品缺陷、操作设计边际及结构强度极限的方法。试品通过HALT所暴露的缺陷，涉及线路设计、工艺、材料、元部件结构等方面。HALT的主要目的是在产品设计和试产阶段，通过高应力激励试验，快速发现产品的潜在缺陷，并加以改进和验证，从而增加产品的极限值，提高其坚固性及可靠性。施加于试品的应力，包括振动、高低温、温度循环、电力开关循环、电压边际及频率边际测试等。

    HALT试验是由美国军方所延伸出的设计质量验证与制造质量验证的试验方法，现已成为美国电子业界的标准产品验证方法。它将原需花费6个月甚至1年的新产品可靠性试验缩短至一周，且在这一周中所发现的产品问题几乎与客户应用后所发现的问题一致，故HALT的试验方式已成为新产品上市前所必需执行的测试制程。目前国内已多家厂商体系的引入HALT制程。

    在产品研制阶段，为得出产品设计裕度和极限承载能力(破坏或损伤极限)而设计的一种试验，它应用步进的方法给产品施加环境应力并检测其性能，直到产品失效为止。为提高试验效率，所施应力并非工作环境的模拟而是加速应力，通常为高变温率(至少应大于40°C/min)的温度循环和多轴随机振动，还包括有通电循环、电压偏低、频率偏差等电应力。高加速寿命试验得到的应力极限值可以作为确定高加速环境应力筛选的应力值的依据。

实验方法

功能性测试需叠加在环境应力测试之中：

目前在HALT&HASS设备上基本上分5大步执行：

1、低温步进应力试验

2、高温步进应力试验

3、快速热循环试验

4、振动步进应力试验

5、综合应力试验